|
Компанией ООО «ШузКомплект» представлена обувь резиновая в г. Ковров.
Резиновой называется обувь, выработанная с верхом из резины и тканей и низом из резины. В группу резиновой обуви включается также обувь с верхом и низом из пластических масс. Основным материалом, применяемым в производстве резиновой обуви с резиновым низом являются резиновые смеси, большую часть которых составляют различные виды искусственного каучука.
Кроме того, в состав резиновых смесей входят вулканизующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы, наполнители, мягчители, противостарители, пигменты и для производства облегченных видов резин - порообразователи.
Резиновые смеси имеют разный состав в зависимости от того, для изготовления какой обуви и каких деталей они предназначены.
Кроме резиновых смесей, в производстве резиновой обуви используются для верха и подкладки ряд видов тканей.
Для верха осенне-зимней обуви применяют шерстяные и полушерстяные ткани: габардин, коверкот, фуле, а для подкладки - байку и хлопчатобумажные ткани: бумазею, саржу, миткаль.
Верх спортивной обуви изготавливают из хлопчатобумажных тканей: двухслойной кирзы, башмачной палатки и других.
В качестве верха, подкладки и внутренних деталей используют различные виды трикотажа.
Натуральный и искусственный мех может быть применен как подкладочный и отделочный материал.
Обувь из пластиков вырабатывают с применением поливинилхлорида, мягчителей и ряда других компонентов.
Клееным методом вырабатывают все виды резиновой обуви.
Изготовляют клееную обувь на металлических или пластмассовых колодках, имеющих форму внутренней поверхности обуви, на которых склеивают одну с другой сначала внутренние, затем промежуточные и наружные детали обуви.
После обжима склеенных деталей сжатым воздухом накладывают подошву, которую прокатывают на машине, после этого обувь лакируют и если требуется, вулканизуют.
Клееная резиновая обувь тонкостенная, легкая, эластичная и обладает высокими эксплуатационными свойствами.
Методом штампования вырабатывают преимущественно галоши. Штампованные галоши изготовляют на металлических колодках, закрепленных следом кверху на конвейере, к которым прикрепляют цветную стельку, подкладку и задник, образующие каркас галош.
Колодка с наложенной на след дозированной заготовкой резиновой смеси подается к штамповочному прессу. После пуска пресса матрицы смыкаются вокруг колодки, образуя с боков небольшой зазор, пуансон опускается на предварительно нагретую резиновую заготовку. Резиновая смесь растекается, заполняя зазоры, и образует резиновую облицовку галош. Затем резиновую обувь лакируют, и если требуется, вулканизуют.
Штампованные галоши обладают высокой износостойкостью. Передовая резина штампованных галош толще и имеет ту же рецептуру, что и подошвенная, поэтому штампованные галоши являются более жесткими и тяжелыми по сравнению с клееными.
Методом формования вырабатывают преимущественно сапоги, а также чуни, ботинки, туфли, галоши. Формовую резиновую обувь изготовляют в пресс-формах, имеющих сердечник двух видов: жесткие - металлические и комбинированные - с эластичной камерой. В первом случае на металлический сердечник-колодку надевают заранее изготовленный подкладочный чулок из хлопчатобумажной ткани ТДС, обложенный с одной стороны подвулканизованном резиновой смесью. Чулок обкладывают резиновыми деталями; при том передовую резину, подошву и каблук изготовляют из резиновой смеси разной рецептуры. Затем сердечник-колодку вводят внутрь пресс-формы, в которой происходит одновременное прессование и вулканизация, тогда как при методе штампования процессы прессования и вулканизации происходят раздельно. В этом основное различие методов формования и штампования. Во втором случае на эластичную камеру, надетую на металлический стержень, надевают трикотажный чулок, который сверху обкладывают резиновыми деталями: подошвой, каблуком, голенищем и передом. После этого внутрь камеры подается сжатый воздух и происходит формование с последующей вулканизацией. Формовая резиновая обувь по сравнению с клееной имеет повышенную износостойкость, но является более тяжелой и менее гибкой.
Литьевым методом вырабатывают сапожки и спортивную обувь. Изготовляют литьевую обувь аналогично формовой, но не из резиновых смесей, а из более пластичного материала - поливинилхлорида, который подается в пресс-форму в расплавленном состоянии.
Латексная обувь. Вырабатывают эту резиновую обувь на металлических колодках. Колодки покрывают тонким слоем коагулятора, в состав которого входят раствор хлористого кальция и каолин, а затем погружают в ванну с латексной смесью. В результате коагуляции на колодке образуется пленка резины. По истечении установленного времени колодку извлекают из ванны; резиновую заготовку сушат, снимают с колодки, выворачивают и на отделочной колодке лакируют и вулканизуют. Этот метод для производства резиновой обуви еще не получил распространения.
|
